復(fù)合袋是由聚酯、尼龍、鋁箔和特種聚烯烴等薄膜用膠粘劑通過干式復(fù)合工藝制成復(fù)合膜，然后經(jīng)熟化、分切、制成蒸煮袋。復(fù)合袋在包裝食品后，還要經(jīng)121～135 ℃、30～40 min的高溫殺菌處理。不但用于制袋的薄膜要耐高溫，而且用于粘接薄膜的膠粘劑也要耐高溫，否則蒸煮后容易發(fā)生薄膜間粘接強度下降、脫層等不良現(xiàn)象。目前市場上主要用于蒸煮袋復(fù)合用的膠粘劑主要是國外進口產(chǎn)品。由化工研究院最近研制出了一種耐135 ℃高溫的蒸煮袋用膠粘劑，經(jīng)數(shù)次上機復(fù)合試驗，其耐蒸煮性、耐內(nèi)容物性、衛(wèi)生安全性均滿足國內(nèi)廠家的要求。
復(fù)合折邊袋包裝食品后，要經(jīng)121～135 ℃、30～40 min高溫殺菌處理，所用包裝材料必須是耐高溫的。常用于蒸煮袋包裝的材料有聚酯(PET)、尼龍(NY)、鋁箔(Al)、流延聚丙烯(CPP)等。膠粘劑則是要用耐高溫蒸煮的雙組分聚氨酯膠粘劑。通過干式復(fù)合工藝制成復(fù)合膜。
復(fù)合折邊袋的第一基材主要是延伸率小、耐熱性高的材料，有聚酯(PET)、尼龍(NY)及復(fù)合膜PET／Al。第二基材主要是延伸性高、受熱易變形、拉伸強度低的材料，有流延聚丙烯(CPP)、鋁箔(Al)及復(fù)合膜NY／CPP。干式復(fù)合主要工藝過程是第一基材經(jīng)網(wǎng)線輥涂膠后進烘道鼓風(fēng)加熱干燥與第二基材借復(fù)合鋼輥加熱加壓后收卷制成復(fù)合膜。然后送到烘房加熱熟化幾天后，進行分切后制袋。
